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防爆ATEX认证
在工作场所中，可燃粉尘和易燃气体、雾或蒸汽均可能产生爆炸性环境。因此，在这些环境中或附近使用的设备和系统必须满足特定的安全要求。这些要求适用于所有防爆设备以及系统，包括安全、控制及调节装置，以及防护部件、设备和系统。
在欧盟地区，所有防爆类产品均属于ATEX指令(2014/34/EU)的适用范围。包括在潜在爆炸性环境中或附近使用的任何产品，如安全、控制和调节装置以及防护部件、设备和系统。CE标志是表明产品符合ATEX要求的可视标记，必须附在设备上。
爆炸的条件(爆炸三角形原理)
1)可燃的物质(可燃气体和可燃固体(如粉尘、纤维)，或者二者混合)
备注：该物质需要具备一定的浓度、湿度等。
2)有燃烧必备的氧气(空气)
备注：同样氧气或者空气和可燃物质之间需要符合一定的比例。
3)能点燃氧气(空气)和可燃物的最小能量，如电火花、化学、热能等
备注: 需要有足够的能量，通常计算方法是焦耳。如乙炔或者氢气和空气达到合理的比例的情况下，只要20微焦耳的能量就可以引燃爆炸。
防爆组别分类 | |
矿用 | Group I |
非矿用 | Group II |
防爆区域分类 | |
0区（气体） | 易爆环境持续存在或是发生频率较高的区域 |
1区（气体） | 在设备正常运行时，易爆环境在较长时间内存在或可能存在，频率为偶尔发生 |
2区（气体） | 在设备非正常运行时，易爆环境在较短的时间内存在或可能存在，正常情况下的频率为不太会发生 |
20区（粉尘） | 大于1000小时/年 或 大于10%/周期 |
21区（粉尘） | 10~1000小时/年 或 0.1~10%/周期 |
22区（粉尘） | 小于10小时/年 或 小于0.1%/周期 |
防爆类别、区域与标志
ATEX | |||
标准 | EN60079 | ||
类别 | 区域 | 防爆标志 | |
煤矿 | I | Category M1（ I M 1 ） | Ex ia I |
Ex Ib I | |||
Ex d I | |||
Category M2（ I M 2 ） | 制造商授予证书 | ||
气体 | II | Zone 0 （ II 1 G ） | Ex ia II C/B/A |
Ex s | |||
Zone 1 （ II 2 G ） | EEx ia II C/B/A | ||
EEx s | |||
EEx ib II C/B/A | |||
EEx d II C/B/A | |||
EEx e | |||
EEx px,py | |||
EEx o | |||
EEx q | |||
EEx m | |||
EEx s | |||
Zone 2 （ II 3 G ） | 适用0、1区的所有类型 | ||
EEx nA | |||
EEx nC | |||
EEx nL | |||
EEx nR | |||
EEx pz | |||
标准 | EN50281 | ||
粉尘 | III | Zone 20 （ II 1 D ） | Ex 1D |
Zone 21 （ II 2 D ） | Ex 2D | ||
Zone 22 （ II 3 D ） | Ex 3D | ||
爆炸性危险气体分级
组别 Group | ATEX | 典型气体 | 点燃特性 |
I | I | 甲烷 | 从 |
II | II A | 丙烷 | |
II B | 乙烯 | ||
II C | 氢气 | ||
乙炔 |
气体温度组别划分
温度组别 | 安全的物体表面温度 | 常见爆炸性气体 |
T1 | 小于等于450度 | 氢气、丙烯晴等46种 |
T2 | 小于等于300度 | 乙炔、乙烯等47种 |
T3 | 小于等于200度 | 汽油、丁烯醛等36种 |
T4 | 小于等于135度 | 乙醛、四氟乙烯等6种 |
T5 | 小于等于100度 | 二硫化碳 |
T6 | 小于等于85度 | 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 |
常见防爆方式介绍
防爆方式 | EN 标准 | 防爆方式描述 |
Ex d | EN 60079-1 | 设备在正常运行时，将能产生引爆源的部件放入隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不至损失，并能有效防止爆炸传播到外壳外。 |
Ex e | EN 60079-7 | 通过产品的设计将能够产生热表面或电弧或电火花的引爆源消除，从而达到防爆的目的。 |
Ex i | EN 60079-11 | 通过相关技术限制电路能量，使电气设备中的电能产生的火花或热表面不足以引爆爆炸环境中的物质。 |
Ex m | EN 60079-18 | 将可能点燃爆炸性环境中物质的设备或其部分胶封在一种物质中，将设备或其部分与爆炸性环境中的物质隔绝开来，从而达到防爆的目的。 |
Ex n | EN 60079-15 | 通过魔种密封的方式防止爆炸性环境的易燃物质与设备产生的电火花或电弧接触，同时消除设备产生的热的表面，从而达到防爆的目的。 |
Ex p | EN 60079-2 | 将会产生引爆源的设备或部件防止在一个外壳内，该外壳先通过充入惰性气体，将其内的易燃物质清除，同时通过保持壳内的压力，防止外部的易燃物质进入，从而达到防爆的目的。 |
Ex o | EN 60079-6 | 将电气设备的部件整个浸在保护液中，使爆炸性环境中的物质无法接触设备热的表面或火花。 |
Ex q | EN 60079-5 | 将电气设备的部件埋在沙中，使爆炸性环境中的物质无法解除设备热的表面或火花。 |
ATEX防爆标识(参考)
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