防爆组别分类

矿用

Group I

非矿用

Group II

防爆区域分类

0区（气体）

易爆环境持续存在或是发生频率较高的区域

1区（气体）

在设备正常运行时，易爆环境在较长时间内存在或可能存在，频率为偶尔发生

2区（气体）

在设备非正常运行时，易爆环境在较短的时间内存在或可能存在，正常情况下的频率为不太会发生

20区（粉尘）

大于1000小时/年  或  大于10%/周期

21区（粉尘）

10~1000小时/年  或  0.1~10%/周期

22区（粉尘）

小于10小时/年  或  小于0.1%/周期

ATEX

标准

EN60079

类别
Group

区域

防爆标志

煤矿

I

Category M1（ I M 1 ）

 Ex ia I

 Ex Ib I

 Ex d I

Category M2（ I M 2 ）

 制造商授予证书

气体
Gas-Ex

II

Zone 0 （ II 1 G ）

 Ex ia II C/B/A

 Ex s

Zone 1 （ II 2 G ）

 EEx ia II C/B/A

 EEx s

 EEx ib II C/B/A

 EEx d II C/B/A

 EEx e

 EEx px,py

 EEx o

 EEx q

 EEx m

 EEx s

Zone 2 （ II 3 G ）

 适用0、1区的所有类型

 EEx nA

 EEx nC

 EEx nL

 EEx nR

 EEx pz

标准

EN50281

粉尘
Dust-Ex

III

Zone 20 （ II 1 D ）

Ex 1D

Zone 21 （ II 2 D ）

Ex 2D

Zone 22 （ II 3 D ）

Ex 3D

组别 Group

ATEX

典型气体

点燃特性

I

I

甲烷

从
易
到
难

II

II A

丙烷

II B

乙烯

II C

氢气

乙炔

温度组别

安全的物体表面温度

常见爆炸性气体

T1

小于等于450度

氢气、丙烯晴等46种

T2

小于等于300度

乙炔、乙烯等47种

T3

小于等于200度

汽油、丁烯醛等36种

T4

小于等于135度

乙醛、四氟乙烯等6种

T5

小于等于100度

 二硫化碳

T6

小于等于85度

硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

防爆方式

EN 标准

防爆方式描述

Ex d
隔爆型

EN 60079-1

设备在正常运行时，将能产生引爆源的部件放入隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不至损失，并能有效防止爆炸传播到外壳外。

Ex e
增安型

EN 60079-7

通过产品的设计将能够产生热表面或电弧或电火花的引爆源消除，从而达到防爆的目的。

Ex i
本质安全型

EN 60079-11

通过相关技术限制电路能量，使电气设备中的电能产生的火花或热表面不足以引爆爆炸环境中的物质。

Ex m
浇封型

EN 60079-18

将可能点燃爆炸性环境中物质的设备或其部分胶封在一种物质中，将设备或其部分与爆炸性环境中的物质隔绝开来，从而达到防爆的目的。

Ex n
无火花型

EN 60079-15

通过魔种密封的方式防止爆炸性环境的易燃物质与设备产生的电火花或电弧接触，同时消除设备产生的热的表面，从而达到防爆的目的。

Ex p
正压型

EN 60079-2

将会产生引爆源的设备或部件防止在一个外壳内，该外壳先通过充入惰性气体，将其内的易燃物质清除，同时通过保持壳内的压力，防止外部的易燃物质进入，从而达到防爆的目的。

Ex o
油浸型

EN 60079-6

将电气设备的部件整个浸在保护液中，使爆炸性环境中的物质无法接触设备热的表面或火花。

Ex q
充砂型

EN 60079-5

将电气设备的部件埋在沙中，使爆炸性环境中的物质无法解除设备热的表面或火花。